辦公家具都是通過對各種原材料進行加工后組裝而成的。油漆辦公家具的工序更為復雜，以油漆班臺為例，所有的原材料只有最終形成產品，才能體現其功能和價值。而從材料成為產品的過程，都必須通過一定的工藝才能實現，工藝的好壞也直接決定了產品的檔次。油漆班臺家具生產需經過18道的大工序，其中最為主要的工藝包括開料工藝、貼皮工藝、封邊工藝及面漆工藝。

油漆辦公家具制作工藝一：開料

開料是根據設計圖紙對板材原材料進行精準性切割。開料是家具生產過程中第一道工序，也是非常關鍵的一道工序。它直接影響家具生產的材料利用率、生產效率。傳統手工開料全憑工人的經驗，人為因素占主導作用，隨機性比較大，原材料利用率低下，效率也不高，是典型的手工小作坊，不適合現代生產規模式要求。按照設計圖的長寬定位來進行切割。

迪歐采用德國進口價值佰萬元的數控開料機，與傳統手工開料相比，鋸路準確無誤，完全避免了手工誤差，大大提高原材料的利用率，其效率更是傳統手工開料的數十倍。開料工序的好壞以及精準度影響了板材的利用率，同時影響著出品率及成本。

油漆辦公家具制作工藝二：貼皮

貼皮是指木皮用膠料粘貼在面板上，經熱壓處理，能夠保持木制品的天然本色，紋理清楚，給人的外觀感覺同原木家具一樣。貼面工藝的好壞直接影響到實木家具的外觀，如果工藝不到位就會出現遇潮起泡變形或是干燥脫膠的現象。貼皮的關鍵點在于：1、木皮厚度的選擇；2、熱壓處理過程中是否確保沒有氣泡和雜志；3、貼皮時溫度與濕度的控制。高級貼皮價格高昂，根據不同規格的產品選擇不同厚度的貼皮至關重要。

影響貼皮效果的主要因素有

1、膠液涂布量（如果膠太少，則易欠膠造成干燥，膠合易脫膠；如果膠太多則會造成滲膠污染材面，不易達到良好之涂

裝效果）

2、裝配時間（25℃室溫時，上膠后需在10分鐘內完成加壓作業，否則定型效果較差）

3、熱壓溫度（一般在105 ℃～125℃間）

4、熱壓時間（根據木材的厚度3～4.5分鐘）

5、熱壓壓力（8 ～12kgs/c㎡）

6、木材含水率（熱壓前木材12%以下）

7、工人熟練度

油漆辦公家具制作工藝三：封邊工藝

家具的環保除了注重板材材質，也要看封邊和油漆工藝。

封邊工藝的好壞鑒別：直接用去摸臺面、抽屜，手感細致一些、光滑、平整、斷口少、接縫小的，這就很不錯，屬封邊較好的產品，可以減少板材里面的有害物質的揮發。

迪歐除了使用國際先進封邊設備，優質熱熔膠外，還嚴格選用進口天然木皮封邊條，所用的封邊條具有紋路清析，長期不易變色等特點，迪歐封邊條分類如下：

①天然木皮封邊條（厚度0.6）用于外部板件及做油漆的直邊部位（如門板、抽面等）

②PVC封邊（厚度0.6）用于內部板件的直邊部位（如文件柜層板、頂、底板等）

油漆辦公家具制作工藝四：油漆工藝

要求產品臺面平整，油漆無顆粒、氣泡、渣點、顏色均勻無色差，整件產品紋理、木材顏色基本相符，過渡自然。迪歐采用五底三面的工藝，擁有國際先進的UV環保漆技術，在恒溫、恒濕、高度防塵的汽車烤漆級別的面漆房中進行產品的噴涂面漆，保證每一件產品的質量。

油漆辦公家具的使用范圍：油漆辦公班臺；油漆辦公會議桌；油漆辦公洽談臺。